是否有现货：	是	用途：	镍基高温合金
镍含量：	电议	行业：	钢铁工业
型号：	HastelloyG3哈氏合金	规格：	电议
商标：	上海原殊	包装：	电议
产量：	1000000

HastelloyG3哈氏合金HastelloyG3合金简称G3，是一种性能优越的镍基耐蚀合金，属于含Mo、Cu的Ni-Cr-Fe系，它具有优良的抗氧化和大气腐蚀及抗应力腐蚀开裂能力，而且具有较高的抗局部腐蚀（点蚀、缝隙腐蚀）的能力。合金中由于含有较高的Fe，相对于其它镍基耐蚀合金具有成本低的特点。G3合金常用于烟气脱*系统、造纸、磷酸生产蒸汽发生器和热交换器中。用该合金制成的油井管具有优异的抗H2S、CO2、Cl-腐蚀性能，是酸性气田油井管的最佳选材。目前，世界范围内只有日本住友、美国SMC、德国V&M以及瑞典Sandvik能够生产。组成结构元素组成G3镍基耐蚀合金以抗液体介质(室温，有时也可高于室温)腐蚀能力为其主要性能。含镍量一般不超过70%，主要添加Cu,Cr,Mo,Fe,W等，以适应各种不同化学性质的工作介质。其主要合金化原理如下：镍：基体元素，具有非常好的延展性，面心立方结构，结构稳定，能够容纳大量的合金元素。对碱溶液有极佳的抵抗能力。铝：作为脱氧剂，冶炼时去除熔化金属的氧。碳：有害元素，会导致碳化物的形成，造成晶界敏化，降低腐蚀性能。铬：主要的合金元素，增强对氧化性溶液(如**，铬酸)的抵抗能力，同时增强对局部腐蚀的抵抗能力(如点蚀、缝隙腐蚀)。铜：增强对非氧化性溶液的抵抗能力(如**、稀**)。铁：在满足使用性能的情况下用来降低成本，但是使用铁质模具和废料来生产就不可避免包含一些铁的成分。钨和钼：增强对非氧化性溶液的抵抗能力(如**、稀**)，增强对局部腐蚀的抵抗能力。铌和钒：原来用于固定碳元素。由于氩氧脱碳工艺的成熟，现在已经不使用了。硅：有害元素，原材料冶炼中带过来，要尽可能的降低，硅会稳定碳化物和金属间化合物，如σ相、μ相。[1]微观结构G3合金再结晶后，随着保温时间的延长，奥氏体晶粒发生了长大和粗化，有的晶界部分有二次再结晶生成并发生长大；晶粒度随着温度的增高长大粗化的更明显，这是因为随着温度升高，位错密度减小，晶界迁移速率变快，晶粒长大速度变大；在其它变形条件相同的条件下，初始晶粒度大小和再结晶后的晶粒大小没有必然的联系，总体来说初始晶粒度越大再结晶晶粒越大，但长大规律不明显；在其它变形条件一定的情况下，随着应变速率的升高，再结晶晶粒变细，这是因为在其它变形条件相同的情况下，应变速率越高，变形后的位错密度越大，再结晶的驱动力越大，形核率也越高，因而再结晶晶粒越多，晶粒尺寸越小；随着变形温度升高，晶粒尺寸增加较大，其原因是在其它变形条件相同的情况下，变形温度越高，材料的位错密度越小，导致再结晶时形核率减少；同时温度越高再结晶的晶粒的长大速度越快，后形核的再结晶核来不及长大就被先长大的大晶粒吞并，从而再结晶过程中能长大的晶粒数减少，再结晶晶粒变粗。HastelloyG3发展简史先进国家发展情况HastelloyG3合金是一种性能优越的镍基耐蚀合金。目前国外除了Haynes公司，主要有美国特殊钢公司、日本住友金属公司、德国V&M公司研究和生产G一3合金。这些公司对G一3合金的研究较早，具有多年的开发和生产经验。对G一3合金在腐蚀环境下的耐蚀性能方面也进行了研究，如Hibner等的研究结果表明，冷加工强化型的镍基耐蚀合金中，G一3合金的耐蚀性能优于825、028合金。G一3合金在温度220℃、pH=3．3、Cl一浓度为15．175%、H2S和CO：分压均为2．1MPa的腐蚀环境中，仍表现出良好的耐腐蚀性能。此外，Hibner等还研究了G一3合金晶粒尺寸大小对其在墨西哥湾模拟酸性溶液(25%NaC!+1．03MPaH2S+1．03MPaC02，温度为218℃)中的耐应力腐蚀开裂和晶间腐蚀的影响。慢应变速率腐蚀试验结果表明，G一3合金断面收缩率和延伸率均大于92%，且不出现二次裂纹，G一3合金表现出良好的抗应力腐蚀开裂能力。当晶粒度从6—7．5级变化到4—5．5级时，对其抗应力腐蚀开裂的影响很小。晶间腐蚀试验表明，G一3合金的腐蚀速率大约为0．27～0．36mm/a，明显低于化工过程最大容许腐蚀速率(0．61mm/a)，晶粒度对晶间腐蚀的影响也很小Thompson等采用循环动电位扫描法研究了G一3合金在C1．浓度为100g/L、温度为50℃的酸性溶液中的点蚀行为。结果表明，G一3合金的点蚀电位为0．59V，当电位超过此值时，腐蚀电流迅速增大，耐腐蚀性能大大降低。国外某大型化学公司生产氯化物及氟化物的反应器遭受严重腐蚀，按ASME规范要求，12-18个月就需要更换一次设备。反应工艺中使用多种碳氢化合物、**、氟化铵及一定数量的催化剂，运行温度为93℃。选择多种材料在反应器内进行了18个月的试验评价,其腐蚀速